Como garantir a segurança em áreas classificadas?
Em ambientes industriais com risco de explosão, como refinarias, plataformas offshore, fábricas químicas e instalações com gases inflamáveis ou poeiras combustíveis, é fundamental aplicar medidas rigorosas de segurança.
Esses locais, conhecidos como áreas classificadas, exigem não apenas atenção constante, mas também o uso de dispositivos EX e protocolos de operação extremamente bem definidos.
Garantir a segurança em áreas classificadas é uma tarefa que vai além da simples escolha de equipamentos. Envolve certificações internacionais, prevenção de ignições acidentais, capacitação contínua e inspeções técnicas regulares.
Usar dispositivos EX com certificação internacional
O primeiro passo para operar com segurança em áreas classificadas é utilizar equipamentos EX, ou seja, dispositivos projetados com segurança intrínseca, capazes de funcionar em ambientes perigosos sem causar ignição.
Certificação ATEX
A certificação ATEX é exigida na União Europeia e garante que o dispositivo pode ser utilizado com segurança em zonas com atmosferas explosivas, causadas por gases ou poeiras.
Para conseguir essa certificação, o equipamento passa por testes que avaliam sua resistência, emissão de calor, capacidade elétrica e isolamento.
Certificação IECEx
A IECEx é uma certificação internacional que segue os padrões da Comissão Eletrotécnica Internacional.
Ela é reconhecida em diversos países e confirma que o equipamento é seguro para operar em ambientes classificados, oferecendo proteção global para indústrias multinacionais.
Certificação INMETRO
No Brasil, o INMETRO é o órgão responsável por certificar equipamentos para áreas classificadas.
Ter essa certificação significa estar segundo as normas técnicas brasileiras, evitando sanções legais e garantindo a legalidade do uso do dispositivo em território nacional.
Ao adquirir um equipamento para áreas classificadas, é imprescindível verificar se ele possui essas três certificações, garantindo segurança, confiabilidade e conformidade regulatória.
Evitar fontes de ignição nas áreas classificadas industriais críticas
Em uma área classificada, qualquer faísca, aquecimento excessivo ou falha elétrica pode se tornar a origem de uma explosão.
Por isso, é essencial controlar todos os fatores que possam gerar ignição. Isso exige atenção aos detalhes e uso de tecnologias projetadas com esse propósito.
Equipamentos devem limitar energia para prevenir explosões acidentais
Dispositivos como rádios, tablets, smartphones e sensores devem ser intrinsecamente seguros, ou seja, limitam automaticamente a energia que circula em seus componentes internos.
Isso evita que, mesmo com falhas, eles produzam faíscas ou aquecimento acima do limite seguro. Essa tecnologia é crucial para impedir explosões em ambientes instáveis.
Faíscas e superaquecimentos são riscos controlados com proteção adequada
Além da limitação de energia, os equipamentos EX contam com proteções mecânicas e térmicas, como blindagens, revestimentos resistentes e sistemas que bloqueiam o superaquecimento.
Sendo assim, tudo isso é planejado para o dispositivo permanecer estável, mesmo em caso de mau funcionamento ou uso prolongado em condições adversas.
Adotar treinamentos contínuos para equipes atuando nas zonas classificadas
Ter dispositivos seguros é apenas parte da equação.
Os profissionais que operam nas áreas classificadas precisam estar constantemente capacitados para reconhecer riscos, utilizar os equipamentos de forma correta e agir com eficiência em situações emergenciais.
Profissionais treinados reconhecem riscos e seguem protocolos de segurança
Os treinamentos ajudam os trabalhadores a entenderem os perigos envolvidos em suas atividades e a adotarem práticas seguras no dia a dia, como manuseio correto de equipamentos, controle de eletricidade estática, e utilização de EPIs adequados.
Dessa forma, isso reduz drasticamente a possibilidade de falhas humanas.
Atualizações periódicas reforçam a cultura de prevenção nas operações
Com a evolução das tecnologias e mudanças nas normas técnicas, os treinamentos precisam ser atualizados.
As capacitações regulares mantêm os times alinhados com os novos procedimentos, fortalecem a cultura de prevenção e promovem maior responsabilidade individual e coletiva nas áreas classificadas.
Realizar inspeções técnicas regulares nas instalações com riscos potenciais
Outro pilar essencial da segurança em áreas classificadas é a realização de inspeções e auditorias técnicas. Esses processos identificam falhas, desgastes, desvios e oportunidades de melhoria nos sistemas instalados, contribuindo para a redução de riscos operacionais.
Auditorias garantem que dispositivos funcionem com máxima eficiência
Com inspeções programadas, é possível verificar se os equipamentos EX continuam segundo as normas. Isso inclui checar vedação, estrutura, conectores, aquecimento e funcionamento dos componentes críticos.
Portanto, essa prática assegura que a performance esperada do dispositivo esteja sendo cumprida.
Avaliações evitam falhas operacionais que possam causar acidentes
Inspeções preventivas ajudam a identificar problemas antes que eles causem danos maiores.
Assim, isso inclui desde pequenos vazamentos de substâncias inflamáveis até falhas em sensores de alarme, tudo isso com foco na manutenção da integridade das pessoas, da planta industrial e dos ativos da empresa.
Portanto, trabalhar com segurança em áreas classificadas é uma responsabilidade que exige comprometimento, tecnologia e treinamento contínuo.
Para garantir um ambiente seguro, é fundamental investir em dispositivos EX com certificação internacional, adotar práticas que previnam ignições acidentais, capacitar profissionais e manter as instalações sob constante avaliação técnica.
Essas ações não apenas evitam acidentes, como também garantem a conformidade legal, protegem vidas e preservam o desempenho operacional da indústria.
